Требовалась разработка новой АСУТП самозачистными трубопроводами. Существующие системы автоматизации были только импортными и не удовлетворяли требованиям заказчика.
Дискретные входные сигналы Di - 208 шт.
Дискретные выходные сигналы DO - 112 шт.
Аналоговые входные сигналы AI – 24 шт.
- Автоматизация технологического процесса самозачистки трубопроводов;
- Увеличение производственных мощностей;
- Снижение затрат на обслуживание и зачистку трубопроводов;
- Отсутствие неочищенных зон, полная зачистка линии;
- Отсутствие остатков продуктов.
Верхний уровень
Cостоит из трех АРМа оператора с операционной системой Astra Linux и реализованна MasterSCADA.
Средний уровень
Состоит из трех шкафов ЛСУ в оптическом кольце и реализована ПЛК Абак со встроенным OPC UA сервером.
Нижний уровень
Состоит из оборудования самозачистки включающее датчики, исполнительные механизмы. Количество точек сбора данных: 350 полевых сигналов.
Технические решения и структура:
- Зачистка трубопроводов в автоматическом режиме;
- Исключение смешения различных продуктов в трубопроводе и негативного влияния на качество продукции;
- Прозрачность процесса производства и транспортировки продукта.
- Снижение объема некондиционной продукции;
- Увеличение времени доступности трубопроводов;
- Возможность корректировки работы АСУТП собственной службой эксплуатации без привлечения иностранного поставщика.
- Автоматизированный контроль и управление оборудованием самозачистки трубопроводов;
- Определение аварийных ситуаций на технологических узлах.
- Разработка проектной и рабочей документации;
- Поставка оборудования АСУТП;
- Разработка прикладного программного обеспечения;
- Электромонтажные работы;
- Пусконаладочные работы АСУТП и КИПиА.
Омский завод смазочных материалов (ОЗСМ) – крупнейшая технологическая площадка «Газпромнефть – смазочные материалы» и одно из самых современных предприятий в отрасли. осуществляет полный цикл производства базовых и товарных масел, фасовки и отгрузки готовой продукции.