Миксерное отделение производственной линии для изготовления рулонно-кровельных материалов ООО «Завод Шинглас», включает:
- миксеры Е3–Е6 для приготовления смеси,
- насосное оборудование перекачки битума, включая насосы НБ4 и НБ5,
- узел весового дозирования доломита с загрузкой из двух силосов,
- счетчик расхода битума,
- средства светозвуковой сигнализации.
Технологический процесс предусматривает дозирование и перемешивание битума и доломита по заданным рецептам с последующей разгрузкой готовой смеси между миксерами.
- Дискретные входные сигналы Di – 1120 шт.
- Дискретные выходные сигналы DO - 688 шт.
- Аналоговые входные сигналы AI – 148 шт.
- Аналоговые выходные сигналы AO – 15 шт.
- Интерфейсные соединения PROFIBUS – 50 шт.
- Повысить точность дозирования порций при выборе рецептов для миксеров Е3–Е6.
- Повысить надежность разгрузки битума за счет параллельной работы двух насосов.
- Обеспечить своевременную диагностику отказа счетчика расхода битума.
- Увеличить производительность узла весового дозирования доломита за счет одновременной загрузки с двух силосов.
Полевой уровень:
Включает датчики и исполнительные механизмы, а также средства светозвуковой сигнализации. Сбор технологических сигналов осуществляется через станции ввода-вывода Siemens ET200M.
Уровень управления:
Логическое управление технологическим оборудованием реализовано на программируемых логических контроллерах Siemens S7-300. В рамках проекта выполнена разработка прикладного программного обеспечения контроллера.
Визуализация и операторское управление:
Верхний уровень реализован на базе Siemens WinCC. В SCADA-системе выполнена разработка экранов параметров миксеров и весов, а также отображение диагностических сообщений и сигнализации.
Технические решения и структура:
- Повышена точность дозирования компонентов смеси при выборе рецептов.
- Реализована параллельная работа насосов НБ4 и НБ5 для повышения надежности и скорости разгрузки битума.
- Внедрена автоматическая диагностика отсутствия расхода битума и оперативная светозвуковая сигнализация.
- Реализована одновременная загрузка доломита из двух силосов, повышающая производительность узла дозирования.
- Проведена доработка функционала существующей системы АСУТП без изменения ее архитектуры.
- Организован стабильный удаленный канал связи для проведения удаленных пусконаладочных работ с остановкой линии на 2 часа.
Результаты реализации проекта:
- Повышение точности дозирования компонентов битумной смеси.
- Повышение надежности и скорости разгрузки битума между миксерами за счет резервирования насосов.
- Оперативное выявление неисправности счетчика расхода битума за счет улучшенных функций их диагностики.
- Повышение производительности узла весового дозирования доломита.
- Автоматическая установка размера порции «1» при выборе нового рецепта для миксеров Е3–Е6.
- Автоматическое включение насосов НБ4 и НБ5 на заданное время при переключении разгрузки между миксерами с настройкой параметров на экране миксера.
- Контроль наличия расхода битума при работающих насосах.
- Формирование сигнализации на экране SCADA и светозвуковом оповещателе при отсутствии расхода битума по счетчику.
- Одновременная загрузка весов доломита из двух силосов с настройкой параметров на экране весов.
- Разработка прикладного программного обеспечения;
- Пусконаладочныеработы.
«Завод Шинглас» в Рязани выпускает гибкую черепицу SHINGLAS и фасадную плитку HAUBERK — технологичные стройматериалы из битума, предназначенные для кровли и фасадов.