жкх и водоканалы
ТЕХНИЧЕСКОЕ ПЕРЕВООРУЖЕНИЕ РСУ СКЛАДА ХЛОРА ЦЕХА ОСК ВОДОКАНАЛА
ОАО "ОмскВодоканал"
Отзыв
АСУТП склада хранения жидкого хлора в танках (Т1/I, Т1/II, Т1/III), отделения с испарителями (2/I и 2/I), ресивера хлор-газа, хлораторной и хлордозаторной станции.
  • РАБОТЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ В РАМКАХ ПРОЕКТА
    • Проектирование (разработка проектно-сметной документации).
    • Экспертиза промышленной безопасности проектной документации.
    • Поставка шкафов управления, оборудования КИП.
    • Монтаж оборудования АСУТП.
    • Разработка прикладного программного обеспечения контроллера и SCADA системы.
    • Пусконаладочные работы.
  • ЦЕЛИ ВНЕДРЕНИЯ АСУТП:
    • Выполнение требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих средств", утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 20 ноября 2013 г. №554.
    • Создание распределённой системы управления (РСУ), обеспечивающей работу склада хлора в автоматическом режиме.
  • ФУНКЦИИ АСУТП
    • Контроль за состоянием танков для хранения хлора (Т1/I, Т1/II, Т1/III) и танковыхм отсеков: давление в танках, давление в трубопроводе жидкого хлора к танкам, вес и уровень жидкого хлора в танках, концентрация хлора в танковых отсеках, проскок жидкого хлора в абгазную линию.
    • Контроль за состоянием испарителей хлора (2/I и 2/II) и отделением испарения.
    • Контроль температуры и наличия хлора в теплоносителе испарителя, контроль и регулирование давления испаренного хлора, концентрация хлора в отделении испарения.
    • Контроль за состоянием трубного коридора: концентрация хлора в трубном коридоре, концентрация хлора в трубопроводе после продувки сжатым воздухом.
    • Контроль за состоянием эстакады слива жидкого хлора: давление на эстакаде, контроль за концентрацией хлора (наружный контур).
    • Осуществление звуковой и световой сигнализации в операторной и по месту при возникновении аварийных ситуаций, контроль за системой противоаварийной защиты при аварии (водяной завесой над аварийными выходами из танковых отсеков, установкой автоматического подавления хлорной волны, установкой "Олимп-2002").
    • Управление клапанами с электроприводом, необходимыми для функционирования склада хлора в ручном и автоматическом режиме.
    • Вывод в операторную склад хлора информации о состоянии технологического процесса на панель оператора.
    • Передача данных и архивирование в существующую систему диспетчеризации, расположенной в диспетчерской ОСК.
  • ОПИСАНИЕ И КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСУТП
    • АСУТП имеет многоуровневую распределенную структуру ввода-вывода и состоит из следующих иерархических уровней:
      • Верхний уровень (уровень SCADA);
      • Нижний уровень (уровень ПЛК);
      • Полевой уровень (уровень датчиков, исполнительных механизмов).
      Верхний уровень представляет собой Автоматизированное рабочее место оператора (АРМ) оператора на базе РС-совместимого персонального компьютера. АРМ оператора выполнен на базе SCADA системы SIMATIC WinCC V7.3 и предназначен для визуализации технологического процесса, оперативного управления, сбора информации о состоянии датчиков и технологических объектов, её обработки и хранения, а также для, анализа работы системы, выдачи аварийных и предупредительных сообщений, формирования отчетной документации. Связь склада хлора с хлораторной и дозаторной станцией реализована посредством GSM канала связи. Связь с нижним уровнем осуществляется посредством радиоканала.
    • Нижний уровень: Оборудование склада хлора:
      • контроллер Siemens CPU 1512SP-1PN -1 шт.
      • панель оператора Siemens Siplus HMI TP 1500 -1 шт.
      • модуль аналог. ввода Siemens 8Al -3 шт.
      • модуль ввода дискрет. сигналов Siemens 16DI 24VDC -8 шт.
      • модуль вывода дискрет. сигналов Siemens 16DO 24VDC -5 шт.
      • коммуникационный модуль Siemens RS-485/232 -1 шт.
      • блок питания Siemens PSU 100S 24V/10A -2 шт.
      • модуль диагностики Siemens Sitop Select -1 шт.
      • коммутатор Siemens CSM 1277 -1 шт.
      • GSM модем IRZ RUH3EDGE/GPRS -1 шт.
      Оборудование станций хлораторная/хлордозаторная:
      • контроллер Siemens CPU 1214 -1 шт.
      • блок питания Siemens PSU 100S 24V/10A -1 шт.
      • модуль диагностики Siemens Sitop Select -1 шт.
      • GSM модем IRZ RUH3EDGE/GPRS -1 шт.
      На полевом уровне представлены следующие устройства:
      • преобразователи давления, температуры.
      • датчики положения исполнительных механизмов.
      • сигнализаторы уровня.
      • датчики загазованности.
      • датчики химического анализа теплоносителя испарителей.
      • датчики проскока жидкого хлора в абгазную линию.
      Проектом предусмотрено два режима работы технологического оборудования.Автоматический, является основным рабочим режимом. В это режиме, оператор вводит необходимый маршрут, нажимает кнопку «пуск» и наблюдает за ходом технологического процесса. По окончанию маршрута выводится сообщение и звуковой сигнал.Режим ручного управления, который используется в основном при наладке и опробования оборудования. Во всех режимах осуществляются функции контроля и диагностики работы установки.
  • РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
    • Контроль и архивирование действий операторов.
    • Сокращение численности обслуживающего персонала.
    • Запуск заданного технологического маршрута происходит в автоматическом режиме с отображением состояния исполнительных механизмов и датчиков на панели оператора.
    • Сокращение времени на слив из цистерны в танки и технологическую перекачку между танками жидкого хлора.
    • Выполнение требований Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.